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行业新闻

抛丸处理的详细说明

发布时间:2020.05.08    点击数: 935

抛丸处理的工艺代替一般的冷、热成型工艺,对大型薄壁铝制零件进行成型加工,不仅可避免零件表面有残余拉应力,而且可获得对零件有利的压应力。

    应注意的是:抛丸清理机处理过的零件的使用温度不能太高,否则压应力在高温下会自动消失,因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定,对于一般钢铁零件约为260—290℃,铝制零件只有170℃。

抛丸处理在密封条件下进行,有吸尘装置,自动化涂漆,是效率很高的自动化流水线作业,它的优点是:

   ①按钢材用途可清理规定的除锈级别,并可获得均匀的完工表面;

   ②封闭式作业,无粉尘飞扬;

   ③适用于5mm以上钢板,宽扁钢和型钢;

   ④速度快,工作效率高,质量稳定。

    可调整磨料的粗细、压缩空气压力的大小(即抛射的线速度)、抛丸的时间从而获得不同的抛丸光洁度和处理质量。

    为什么要做抛丸处理,很多朋友有疑问,要解答这个问题,首先要说下抛丸机的作用,抛丸机的作用如下:

   1、通过高速持续将钢砂打击到工件上,使其氧化皮脱落,达到除锈的作用。

   2、可以将翻砂件,毛刺等打出金属本色,并且后期使用过程中,防锈的能力提高很多。

   3、抛丸机有强化作用,经过抛丸处理的工件后,提高了工件的硬度、疲劳度,在后期使用中,不易变形。

   4、将工件的氧化皮等打掉后,方便后期喷涂。

   5、现在很多客户都需要工件进行抛丸处理,等级达到Sa2-Sa2.5.

   6、可以对扭曲的薄壁工件进行调整。

   7、抛丸选择对的抛丸机,可以做到无死角清理。

 

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